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CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem

MOQ: 1 colher
preço: consult
standard packaging: Empacotamento padrão da exportação
Delivery period: 5 dias
payment method: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 PCS/MÊS
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
JC
Certificação
SGS,CE,UL
Número do modelo
KCY-9000
Nome:
Equipamento de fundição a vácuo sob pressão
Processo:
Casting
Especificações:
A pressão aumenta
Capacidade:
100-1000kg/h
Pressão de projeto:
Personalizado
Temperatura do projeto:
Personalizado
Fonte de calor:
Vapor/eletricidade/gás
Materiais:
Aço inoxidável
Pressão de funcionamento:
Personalizado
Nome do produto:
Instalação de secagem de aumento de pressão
Tratamento de superfície:
Pintura/Lançamento de areia
Tipo da embarcação:
Vertical/horizontal
Volume do navio:
Personalizado
Dimensão:
1000*1000*2000mm
Temperatura de funcionamento:
0-50℃
Potência:
220V/50Hz
Peso:
500-1000KG
Quantidade de ordem mínima:
1 colher
Preço:
consult
Detalhes da embalagem:
Empacotamento padrão da exportação
Tempo de entrega:
5 dias
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
100 PCS/MÊS
Destacar:

Máquina de fundição de resina a vácuo

,

Máquina de fundição de resina a vácuo Secagem

,

Aumento da pressão Processo de secagem

Descrição do produto

Processo de secagem a vácuo do transformador com aumento da pressão Processo de secagem para transformadores CT PT ((barril redondo)

Aparência do produto:

Um forno de secagem a vácuo com uma planta de secagem por aumento de pressão (PID), usando uma lata de vela, é uma configuração de equipamento especializado comumente usada para secar transformadores de potência.Este método é conhecido como o processo de secagem a vácuo e sob pressãoAqui está como funciona tipicamente:

Secagem a vácuo: O transformador de potência é colocado dentro de um forno de secagem a vácuo.Este processo ajuda a remover a umidade do isolamento e enrolamentos do transformador.

Instalação de secagem por aumento de pressão (PID): a instalação de secagem por aumento de pressão (PID) é parte integrante da instalação.ligado ao forno de secagem a vácuoA lata de vela é projetada para resistir a altas pressões.

Aumento de pressão: Uma vez concluída a fase de secagem a vácuo, a pressão dentro do forno é aumentada lentamente introduzindo um gás inerte (como nitrogênio) na lata da vela.Aumentando a pressão, qualquer umidade restante presa no isolamento do transformador é forçada a sair.

Aplicação de calor: durante as fases de vácuo e aumento de pressão, o fogo é aplicado ao forno. A temperatura é cuidadosamente controlada e aumentada gradualmente para facilitar o processo de secagem.O intervalo de temperatura e a duração dependem dos requisitos específicos do transformador a secar.

Eliminação de umidade: à medida que a pressão aumenta e a temperatura aumenta, a umidade dentro do transformador evapora e é transportada pelo gás inerte.O gás com umidade é então expulso do forno.

Refrigeração e ventilação: Uma vez atingido o nível de secagem desejado, o forno é resfriado e a pressão é gradualmente reduzida.Isto garante que o transformador e o seu isolamento recuperem as condições ambientais sem causar estresse térmico.

O forno de secagem a vácuo com uma instalação de secagem por aumento de pressão (Candle Tin) é um método eficaz para secar transformadores de potência.e garantir o desempenho ideal e a longevidade do transformadorÉ frequentemente utilizado durante o processo de fabrico ou quando são realizados trabalhos de manutenção em transformadores.

 

  1. COMPOSIÇÃO DO EQUIPAMENTO
- Não, não. NOME Quantidade A Comissão
1.1

200L VACUUM TANQUE DE GAS DE MIXAÇÃO FINAL

SISTEMA

Dois conjuntos  
1.2 Sistema de depósito de vácuo 1 conjunto  
1.3 Sistema de aquecimento Dois conjuntos  
1.4 Sistema de vácuo Dois conjuntos  
1.5 Sistema de tubulação de água de arrefecimento 1 conjunto  
1.6 SISTEMAS PNEUMÁTICOS e de tubulação 1 conjunto  
1.7 Sistema de controlo 1 conjunto Ecrã de toque
1.8 Plataforma de estrutura de aço 1 conjunto Oferecido pela parte A
  1. Indicadores técnicos e parâmetros do equipamento:
    1. Fornecedor de água
    2. A velocidade de bombeamento da bomba de bombeamento principal do sistema de vácuo é de 300L/S
    3. Temperatura de funcionamento do reservatório de reciclagem é de 70 ~ 85°C
    4. Grau de vácuo final do reservatório de reciclagem (estado a frio, sem carga) ≤ 50 Pa
    5. Taxa de vazamento do reservatório ≤ 50 Pa.L/S
    6. O vácuo de trabalho do reservatório é de 50 ~ 100Pa
    7. O equipamento adota medição manual e mistura dinâmica de materiais.
    8. O equipamento adota o processo de fundição a vácuo.
    9. O tanque de mistura adota aquecimento elétrico, óleo de condução de calor como meio de transferência de calor e controle automático de temperatura.Todas as partes de aquecimento são isoladas com materiais de isolamento térmico, e o reservatório de colagem é blindado com uma chapa de aço inoxidável (SUS430); o reservatório de mistura é blindado com uma chapa fina de aço e revestido na superfície.A temperatura da superfície da camada de isolamento não é superior a 20 °C, temperatura ambiente.
  2. EQUIPAMENTO PODER, Água, Fonte de ar e CONDIÇÃO BÁSICA

Requisitos (UTILIZADOR EQUIPADO COM: Alimentação, compressor de ar):

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 0CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 1

  1. Potência nominal: 80kw, 380V, 50Hz, gabinete de distribuição especial de três fases de cinco fios, energia ligada ao gabinete de controle elétrico.
  2. Fonte de água: pressão ≥ 0,2 Mpa, consumo máximo 3m3/h, temperatura da água ≤ 25°C.
  3. Ar comprimido: 0,4 ~ 0,6Mpa, consumo máximo de 0,3m3/min
  4. Faça a fundação, a estrutura de aço e a pista exterior do tanque incorporado de acordo com os nossos desenhos de projeto.
  1. Condições técnicas de cada sistema:
    1. Um conjunto de reservatório de desgaseamento para mistura a vácuo de 400 litros

Especificação técnica e aplicação do reservatório

O volume efectivo é de 400 litros.

Óleo de condução térmica 10 kW

Vazio final: 50 Pa (sem carga, estado frio)

Sem vazamento de carga: 50Pa.L/S

Temperatura de funcionamento: 60 ~ 80°C

Temperatura da superfície do reservatório Temperatura ambiente +20°C

Equipado com dispositivo de controlo de frequência, pode ajustar a velocidade de elevação de agitação de acordo com a viscosidade do material;

Isolamento de lã de rocha, chapa de aço inoxidável (SUS430, 1,5 mm de espessura) blindada, revestimento de superfície

Este reservatório é utilizado para misturar resina epóxi e mistura de agentes de cura e desgaseamento a vácuo.

O reservatório de mistura é instalado no lado principal do reservatório de vazamento a vácuo para aumentar a produção.

Acessórios do corpo do tanque:

- Não, não. NOME QTY
1 Corpo de revestimento de aço inoxidável 1 SET
2 Base de cabeça estampada de aço inoxidável 1 SET
3 SENTADO REDUÇOR 1 SET
4 A partir de 1 de janeiro de 2016, o número de unidades de produção será alterado para o número de unidades de produção. 1 SET
5 Agitador de âncora de aço inoxidável 1 PC
6 Dispositivo integrado de desgaseamento de filme 1 SET
7 Válvula de sucção de vácuo manual DN25 2 SETS
8 Dispositivo de observação da iluminação 1 SET
9 Sensor de controlo de temperatura 1 SET
10 CAN LID SEAL RING 1 peça
11 Válvula de descarga pneumática (aço inoxidável DN50) 1 SET
12 REDUÇÃO DE ESTIRO 1 PC
13 Dispositivo de regulação de velocidade de frequência variável 1 PC
14 Dispositivo de visualização de nível médio de aquecimento 1 SET
15 Elemento de aquecimento elétrico 2 SETS
16 Termômetro bimetal 1 SET
17 Portão de alimentação sobressalente (DN100) 1 SET
18 Portão de carga e válvula do acelerador 1 SET

 

 

Introdução ao produto:

Uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID), também conhecida como sistema de aumento de pressão ou recipiente de pressão, é um componente usado no processo de secagem a vácuo para remover a umidade de materiais ou equipamentos.É comumente utilizado em indústrias como geração de energia, engenharia elétrica e manufatura.

A instalação PID consiste tipicamente de um recipiente de pressão ou recipiente projetado para suportar altas pressões.O objetivo da instalação PID é aumentar a pressão dentro da câmara após a fase de secagem a vácuo.

Durante o processo de secagem a vácuo, a pressão no interior da câmara é reduzida para remover a umidade do material ou do equipamento a secar.Pode ainda haver alguma humidade presa no material ou em áreas de difícil acesso.A instalação PID ajuda a resolver este problema aumentando a pressão, o que ajuda a expulsar a umidade remanescente do material.

Para aumentar a pressão, um gás inerte, como nitrogênio ou ar seco, é introduzido no recipiente sob pressão.A pressão aumentada ajuda a forçar a humidade remanescente, assegurando um processo de secagem minucioso.

A instalação PID é tipicamente equipada com mecanismos de segurança para controlar os níveis de pressão e evitar a pressurização excessiva do sistema.e reguladores de pressão são comumente usados para monitorar e controlar a pressão dentro do recipiente.

Em geral, a instalação de secagem por aumento de pressão é uma parte essencial do processo de secagem a vácuo, assegurando uma remoção eficaz da umidade e alcançando a secura desejada nos materiais ou equipamentos.

 

Função:

A principal função de uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID) é melhorar o processo de secagem aumentando a pressão dentro de uma câmara de vácuo ou forno de secagem.:

  1. Remover a umidade: A planta PID ajuda a remover qualquer umidade remanescente que possa estar presa dentro do material ou equipamento a ser secado.Pode ainda estar presente umidade em áreas de difícil acesso ou na estrutura do material.Aumentando a pressão, a instalação PID ajuda a expulsar esta umidade, conduzindo a um processo de secagem mais completo.

  2. Secagem acelerada: o aumento da pressão dentro da câmara acelera a taxa de secagem.permitindo que a umidade evapore mais facilmente a temperaturas mais baixasIsto pode reduzir significativamente o tempo de secagem em comparação com a dependência unicamente da secagem a vácuo.

  3. Migração eficaz da umidade: o aumento de pressão criado pela instalação PID promove a migração de umidade dentro do material a secar.O diferencial de pressão entre o interior e o exterior do material incentiva a movimentação de umidade de áreas de maior concentração para concentrações mais baixas, ajudando na sua eliminação.

  4. Secagem consistente: a instalação PID ajuda a alcançar um processo de secagem uniforme e consistente em todo o material ou equipamento.Incluindo locais de difícil acesso, garantindo um resultado de secagem mais completo e uniforme.

  5. Melhoria da qualidade e desempenho: Ao remover efetivamente a umidade, a planta PID ajuda a melhorar a qualidade e o desempenho do material ou equipamento a ser secado.A umidade pode causar degradação do isolamento, corrosão e desempenho elétrico reduzido em elementos como transformadores ou componentes elétricos.Mitigar estes problemas potenciais.

Em geral, a função de uma instalação de secagem por aumento de pressão é complementar o processo de secagem a vácuo aumentando a pressão, promovendo a remoção de umidade, acelerando o tempo de secagem,e garantir um resultado de secagem mais completo e consistente.

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 2

Benefícios de uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID):

 

Remover melhor a umidade: a planta PID é particularmente eficaz na remoção de umidade de materiais com estruturas complexas ou superfícies porosas.A pressão aumentada ajuda a desalojar e expulsar a umidade que pode estar profundamente embutida no material, garantindo um processo de secagem mais completo.

Versatilidade: a planta PID pode ser usada para uma ampla gama de materiais e equipamentos que exigem secagem.componentes elétricos, materiais isolantes, cerâmicas, pós e outros produtos sensíveis à umidade.

Preservação da integridade do material: a instalação PID oferece um método de secagem suave e controlado.Minimiza o risco de tensão térmica ou mecânica no material ou no equipamento a secarIsto ajuda a preservar a integridade estrutural e a qualidade do produto a processar.

Tempo de secagem reduzido: a combinação de secagem a vácuo e aumento da pressão reduz significativamente o tempo de secagem global em comparação com os métodos tradicionais de secagem.O aumento da pressão facilita a remoção de umidade a temperaturas mais baixas, o que resulta em ciclos de secagem mais curtos e aumento da produtividade.

Melhoria do desempenho do produto: uma remoção eficaz da umidade através da instalação PID contribui para melhorar o desempenho e a fiabilidade dos materiais ou equipamentos secos.Em indústrias como a engenharia elétrica, geração de energia e fabrico, a obtenção de uma secura ótima é crucial para garantir a funcionalidade e a durabilidade desejadas do produto final.

Controle de qualidade: a instalação PID permite um controlo e um acompanhamento precisos do processo de secagem.e outros mecanismos de segurança garantem que os níveis de pressão permanecem dentro da gama desejada, evitando a pressurização excessiva e garantindo uma operação segura.

Economia de custos: A capacidade da central PID de acelerar o processo de secagem e melhorar a eficiência de secagem pode conduzir a economias de custos em termos de consumo de energia e mão-de-obra.O tempo de secagem reduzido traduz-se em necessidades energéticas mais baixas, enquanto a melhor qualidade de secagem reduz a necessidade de retrabalho ou rejeição do produto.

Conformidade com as normas: Muitas indústrias têm normas e requisitos específicos para o teor de umidade nos seus produtos.A instalação PID permite que os fabricantes cumpram estas normas, assegurando uma remoção completa da umidade e alcançando os níveis de secura desejados.

Em geral, a função de uma instalação PID é melhorar o processo de secagem, melhorar a eficiência e garantir a qualidade e o desempenho dos materiais ou equipamentos secos.Combinando secagem a vácuo com aumento de pressão, fornece uma solução eficaz e versátil para a remoção de umidade em várias aplicações industriais.

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 3CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 4

 

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CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem
MOQ: 1 colher
preço: consult
standard packaging: Empacotamento padrão da exportação
Delivery period: 5 dias
payment method: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 PCS/MÊS
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
JC
Certificação
SGS,CE,UL
Número do modelo
KCY-9000
Nome:
Equipamento de fundição a vácuo sob pressão
Processo:
Casting
Especificações:
A pressão aumenta
Capacidade:
100-1000kg/h
Pressão de projeto:
Personalizado
Temperatura do projeto:
Personalizado
Fonte de calor:
Vapor/eletricidade/gás
Materiais:
Aço inoxidável
Pressão de funcionamento:
Personalizado
Nome do produto:
Instalação de secagem de aumento de pressão
Tratamento de superfície:
Pintura/Lançamento de areia
Tipo da embarcação:
Vertical/horizontal
Volume do navio:
Personalizado
Dimensão:
1000*1000*2000mm
Temperatura de funcionamento:
0-50℃
Potência:
220V/50Hz
Peso:
500-1000KG
Quantidade de ordem mínima:
1 colher
Preço:
consult
Detalhes da embalagem:
Empacotamento padrão da exportação
Tempo de entrega:
5 dias
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
100 PCS/MÊS
Destacar

Máquina de fundição de resina a vácuo

,

Máquina de fundição de resina a vácuo Secagem

,

Aumento da pressão Processo de secagem

Descrição do produto

Processo de secagem a vácuo do transformador com aumento da pressão Processo de secagem para transformadores CT PT ((barril redondo)

Aparência do produto:

Um forno de secagem a vácuo com uma planta de secagem por aumento de pressão (PID), usando uma lata de vela, é uma configuração de equipamento especializado comumente usada para secar transformadores de potência.Este método é conhecido como o processo de secagem a vácuo e sob pressãoAqui está como funciona tipicamente:

Secagem a vácuo: O transformador de potência é colocado dentro de um forno de secagem a vácuo.Este processo ajuda a remover a umidade do isolamento e enrolamentos do transformador.

Instalação de secagem por aumento de pressão (PID): a instalação de secagem por aumento de pressão (PID) é parte integrante da instalação.ligado ao forno de secagem a vácuoA lata de vela é projetada para resistir a altas pressões.

Aumento de pressão: Uma vez concluída a fase de secagem a vácuo, a pressão dentro do forno é aumentada lentamente introduzindo um gás inerte (como nitrogênio) na lata da vela.Aumentando a pressão, qualquer umidade restante presa no isolamento do transformador é forçada a sair.

Aplicação de calor: durante as fases de vácuo e aumento de pressão, o fogo é aplicado ao forno. A temperatura é cuidadosamente controlada e aumentada gradualmente para facilitar o processo de secagem.O intervalo de temperatura e a duração dependem dos requisitos específicos do transformador a secar.

Eliminação de umidade: à medida que a pressão aumenta e a temperatura aumenta, a umidade dentro do transformador evapora e é transportada pelo gás inerte.O gás com umidade é então expulso do forno.

Refrigeração e ventilação: Uma vez atingido o nível de secagem desejado, o forno é resfriado e a pressão é gradualmente reduzida.Isto garante que o transformador e o seu isolamento recuperem as condições ambientais sem causar estresse térmico.

O forno de secagem a vácuo com uma instalação de secagem por aumento de pressão (Candle Tin) é um método eficaz para secar transformadores de potência.e garantir o desempenho ideal e a longevidade do transformadorÉ frequentemente utilizado durante o processo de fabrico ou quando são realizados trabalhos de manutenção em transformadores.

 

  1. COMPOSIÇÃO DO EQUIPAMENTO
- Não, não. NOME Quantidade A Comissão
1.1

200L VACUUM TANQUE DE GAS DE MIXAÇÃO FINAL

SISTEMA

Dois conjuntos  
1.2 Sistema de depósito de vácuo 1 conjunto  
1.3 Sistema de aquecimento Dois conjuntos  
1.4 Sistema de vácuo Dois conjuntos  
1.5 Sistema de tubulação de água de arrefecimento 1 conjunto  
1.6 SISTEMAS PNEUMÁTICOS e de tubulação 1 conjunto  
1.7 Sistema de controlo 1 conjunto Ecrã de toque
1.8 Plataforma de estrutura de aço 1 conjunto Oferecido pela parte A
  1. Indicadores técnicos e parâmetros do equipamento:
    1. Fornecedor de água
    2. A velocidade de bombeamento da bomba de bombeamento principal do sistema de vácuo é de 300L/S
    3. Temperatura de funcionamento do reservatório de reciclagem é de 70 ~ 85°C
    4. Grau de vácuo final do reservatório de reciclagem (estado a frio, sem carga) ≤ 50 Pa
    5. Taxa de vazamento do reservatório ≤ 50 Pa.L/S
    6. O vácuo de trabalho do reservatório é de 50 ~ 100Pa
    7. O equipamento adota medição manual e mistura dinâmica de materiais.
    8. O equipamento adota o processo de fundição a vácuo.
    9. O tanque de mistura adota aquecimento elétrico, óleo de condução de calor como meio de transferência de calor e controle automático de temperatura.Todas as partes de aquecimento são isoladas com materiais de isolamento térmico, e o reservatório de colagem é blindado com uma chapa de aço inoxidável (SUS430); o reservatório de mistura é blindado com uma chapa fina de aço e revestido na superfície.A temperatura da superfície da camada de isolamento não é superior a 20 °C, temperatura ambiente.
  2. EQUIPAMENTO PODER, Água, Fonte de ar e CONDIÇÃO BÁSICA

Requisitos (UTILIZADOR EQUIPADO COM: Alimentação, compressor de ar):

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 0CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 1

  1. Potência nominal: 80kw, 380V, 50Hz, gabinete de distribuição especial de três fases de cinco fios, energia ligada ao gabinete de controle elétrico.
  2. Fonte de água: pressão ≥ 0,2 Mpa, consumo máximo 3m3/h, temperatura da água ≤ 25°C.
  3. Ar comprimido: 0,4 ~ 0,6Mpa, consumo máximo de 0,3m3/min
  4. Faça a fundação, a estrutura de aço e a pista exterior do tanque incorporado de acordo com os nossos desenhos de projeto.
  1. Condições técnicas de cada sistema:
    1. Um conjunto de reservatório de desgaseamento para mistura a vácuo de 400 litros

Especificação técnica e aplicação do reservatório

O volume efectivo é de 400 litros.

Óleo de condução térmica 10 kW

Vazio final: 50 Pa (sem carga, estado frio)

Sem vazamento de carga: 50Pa.L/S

Temperatura de funcionamento: 60 ~ 80°C

Temperatura da superfície do reservatório Temperatura ambiente +20°C

Equipado com dispositivo de controlo de frequência, pode ajustar a velocidade de elevação de agitação de acordo com a viscosidade do material;

Isolamento de lã de rocha, chapa de aço inoxidável (SUS430, 1,5 mm de espessura) blindada, revestimento de superfície

Este reservatório é utilizado para misturar resina epóxi e mistura de agentes de cura e desgaseamento a vácuo.

O reservatório de mistura é instalado no lado principal do reservatório de vazamento a vácuo para aumentar a produção.

Acessórios do corpo do tanque:

- Não, não. NOME QTY
1 Corpo de revestimento de aço inoxidável 1 SET
2 Base de cabeça estampada de aço inoxidável 1 SET
3 SENTADO REDUÇOR 1 SET
4 A partir de 1 de janeiro de 2016, o número de unidades de produção será alterado para o número de unidades de produção. 1 SET
5 Agitador de âncora de aço inoxidável 1 PC
6 Dispositivo integrado de desgaseamento de filme 1 SET
7 Válvula de sucção de vácuo manual DN25 2 SETS
8 Dispositivo de observação da iluminação 1 SET
9 Sensor de controlo de temperatura 1 SET
10 CAN LID SEAL RING 1 peça
11 Válvula de descarga pneumática (aço inoxidável DN50) 1 SET
12 REDUÇÃO DE ESTIRO 1 PC
13 Dispositivo de regulação de velocidade de frequência variável 1 PC
14 Dispositivo de visualização de nível médio de aquecimento 1 SET
15 Elemento de aquecimento elétrico 2 SETS
16 Termômetro bimetal 1 SET
17 Portão de alimentação sobressalente (DN100) 1 SET
18 Portão de carga e válvula do acelerador 1 SET

 

 

Introdução ao produto:

Uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID), também conhecida como sistema de aumento de pressão ou recipiente de pressão, é um componente usado no processo de secagem a vácuo para remover a umidade de materiais ou equipamentos.É comumente utilizado em indústrias como geração de energia, engenharia elétrica e manufatura.

A instalação PID consiste tipicamente de um recipiente de pressão ou recipiente projetado para suportar altas pressões.O objetivo da instalação PID é aumentar a pressão dentro da câmara após a fase de secagem a vácuo.

Durante o processo de secagem a vácuo, a pressão no interior da câmara é reduzida para remover a umidade do material ou do equipamento a secar.Pode ainda haver alguma humidade presa no material ou em áreas de difícil acesso.A instalação PID ajuda a resolver este problema aumentando a pressão, o que ajuda a expulsar a umidade remanescente do material.

Para aumentar a pressão, um gás inerte, como nitrogênio ou ar seco, é introduzido no recipiente sob pressão.A pressão aumentada ajuda a forçar a humidade remanescente, assegurando um processo de secagem minucioso.

A instalação PID é tipicamente equipada com mecanismos de segurança para controlar os níveis de pressão e evitar a pressurização excessiva do sistema.e reguladores de pressão são comumente usados para monitorar e controlar a pressão dentro do recipiente.

Em geral, a instalação de secagem por aumento de pressão é uma parte essencial do processo de secagem a vácuo, assegurando uma remoção eficaz da umidade e alcançando a secura desejada nos materiais ou equipamentos.

 

Função:

A principal função de uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID) é melhorar o processo de secagem aumentando a pressão dentro de uma câmara de vácuo ou forno de secagem.:

  1. Remover a umidade: A planta PID ajuda a remover qualquer umidade remanescente que possa estar presa dentro do material ou equipamento a ser secado.Pode ainda estar presente umidade em áreas de difícil acesso ou na estrutura do material.Aumentando a pressão, a instalação PID ajuda a expulsar esta umidade, conduzindo a um processo de secagem mais completo.

  2. Secagem acelerada: o aumento da pressão dentro da câmara acelera a taxa de secagem.permitindo que a umidade evapore mais facilmente a temperaturas mais baixasIsto pode reduzir significativamente o tempo de secagem em comparação com a dependência unicamente da secagem a vácuo.

  3. Migração eficaz da umidade: o aumento de pressão criado pela instalação PID promove a migração de umidade dentro do material a secar.O diferencial de pressão entre o interior e o exterior do material incentiva a movimentação de umidade de áreas de maior concentração para concentrações mais baixas, ajudando na sua eliminação.

  4. Secagem consistente: a instalação PID ajuda a alcançar um processo de secagem uniforme e consistente em todo o material ou equipamento.Incluindo locais de difícil acesso, garantindo um resultado de secagem mais completo e uniforme.

  5. Melhoria da qualidade e desempenho: Ao remover efetivamente a umidade, a planta PID ajuda a melhorar a qualidade e o desempenho do material ou equipamento a ser secado.A umidade pode causar degradação do isolamento, corrosão e desempenho elétrico reduzido em elementos como transformadores ou componentes elétricos.Mitigar estes problemas potenciais.

Em geral, a função de uma instalação de secagem por aumento de pressão é complementar o processo de secagem a vácuo aumentando a pressão, promovendo a remoção de umidade, acelerando o tempo de secagem,e garantir um resultado de secagem mais completo e consistente.

CT PT Máquina de fundição de resina a vácuo transformadora de frasco redondo Secagem 2

Benefícios de uma instalação de secagem por aumento de pressão (PID):

 

Remover melhor a umidade: a planta PID é particularmente eficaz na remoção de umidade de materiais com estruturas complexas ou superfícies porosas.A pressão aumentada ajuda a desalojar e expulsar a umidade que pode estar profundamente embutida no material, garantindo um processo de secagem mais completo.

Versatilidade: a planta PID pode ser usada para uma ampla gama de materiais e equipamentos que exigem secagem.componentes elétricos, materiais isolantes, cerâmicas, pós e outros produtos sensíveis à umidade.

Preservação da integridade do material: a instalação PID oferece um método de secagem suave e controlado.Minimiza o risco de tensão térmica ou mecânica no material ou no equipamento a secarIsto ajuda a preservar a integridade estrutural e a qualidade do produto a processar.

Tempo de secagem reduzido: a combinação de secagem a vácuo e aumento da pressão reduz significativamente o tempo de secagem global em comparação com os métodos tradicionais de secagem.O aumento da pressão facilita a remoção de umidade a temperaturas mais baixas, o que resulta em ciclos de secagem mais curtos e aumento da produtividade.

Melhoria do desempenho do produto: uma remoção eficaz da umidade através da instalação PID contribui para melhorar o desempenho e a fiabilidade dos materiais ou equipamentos secos.Em indústrias como a engenharia elétrica, geração de energia e fabrico, a obtenção de uma secura ótima é crucial para garantir a funcionalidade e a durabilidade desejadas do produto final.

Controle de qualidade: a instalação PID permite um controlo e um acompanhamento precisos do processo de secagem.e outros mecanismos de segurança garantem que os níveis de pressão permanecem dentro da gama desejada, evitando a pressurização excessiva e garantindo uma operação segura.

Economia de custos: A capacidade da central PID de acelerar o processo de secagem e melhorar a eficiência de secagem pode conduzir a economias de custos em termos de consumo de energia e mão-de-obra.O tempo de secagem reduzido traduz-se em necessidades energéticas mais baixas, enquanto a melhor qualidade de secagem reduz a necessidade de retrabalho ou rejeição do produto.

Conformidade com as normas: Muitas indústrias têm normas e requisitos específicos para o teor de umidade nos seus produtos.A instalação PID permite que os fabricantes cumpram estas normas, assegurando uma remoção completa da umidade e alcançando os níveis de secura desejados.

Em geral, a função de uma instalação PID é melhorar o processo de secagem, melhorar a eficiência e garantir a qualidade e o desempenho dos materiais ou equipamentos secos.Combinando secagem a vácuo com aumento de pressão, fornece uma solução eficaz e versátil para a remoção de umidade em várias aplicações industriais.

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