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| MOQ: | 1 colher |
| preço: | consult |
| standard packaging: | Empacotamento padrão da exportação |
| Delivery period: | 5 dias |
| payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MÊS |
Equipamento de fundição a vácuo de resina epoxi para transformadores a seco e a óleo, CT PT
Tamanho:Ф2400mmX3000mm
Potência: 85000W
VOLTAGEM: 380-400V
Aplicação: Transformadores de tipo seco
Utilização:Conversores de tipo seco, reatores
Capacidade:(incluindo 3150) os seguintes transformadores de tipo seco:
Material:aço
Instalação:Engenheiros de instalação no estrangeiro
Sistema: PLC+ VACUMM SYSTEM
No contexto da fabricação de transformadores de tipo seco, o processo de fundição de resina epóxi em vácuo é comumente utilizado para isolamento elétrico.incluindo a fundição a vácuo e a gelação a pressão atmosférica (APG), o processo de fundição de resina epóxi em vácuo é geralmente considerado mais avançado e amplamente utilizado.
O processo de fundição de resina epóxi em vácuo, conforme descrito anteriormente, envolve a encapsulamento dos enrolamentos e do núcleo do transformador em resina epóxi sob condições de vácuo.Este método garante uma impregnação eficaz da resina e a remoção do ar e da umidade, resultando num isolamento de elevada qualidade.
Por outro lado, o processo de fundição que mencionou é um método mais tradicional e menos comumente usado para isolamento de transformadores.A resina epóxi é simplesmente derramada sobre os enrolamentos e o núcleo sem o uso de vácuo ou impregnação controlada.Embora este processo ainda possa ser utilizado em determinadas aplicações, é geralmente considerado menos rigoroso e pode resultar em isolamento de menor qualidade em comparação com a fundição de resina epóxi a vácuo.
É importante notar que os avanços na tecnologia e nos processos de fabricação levaram à adoção generalizada da fundição de resina epóxi vácuo devido às suas propriedades de isolamento superiores,resistência mecânica, e desempenho global.
Por outro lado, o processo APG (Gelação por Pressão Atmosférica) é outro método utilizado para a fundição de resina.A resina é misturada com um catalisador e injetada num molde sob pressão., onde é submetido a uma reação química para solidificar e formar o isolamento.
Tanto o processo de fundição em resina epóxi vácuo como o processo APG são utilizados para isolamento de transformadores, mas diferem em termos do método de aplicação e do equipamento utilizado.
Em relação à afirmação de que o processo de fundição é o processo mais rigoroso e primitivo, é importante notar que os processos de fundição, incluindo tanto a fundição de resina epóxi vácuo e APG,têm as suas vantagens e consideraçõesA escolha do processo depende de factores como os requisitos específicos do transformador, o volume de produção, a disponibilidade de equipamento e os padrões do sector.
Embora o processo de fundição em resina epóxi vácuo seja geralmente considerado mais amplamente utilizado e avançado, o processo APG também é popular em certas regiões ou indústrias.O processo APG pode oferecer vantagens tais como tempos de cura mais curtos e a capacidade de produzir grandes unidadesNo entanto, pode ser necessário equipamento especializado e moldes.
Em última análise, a seleção do processo de fundição depende de vários fatores, e tanto a fundição a vácuo em resina epóxi como a APG têm os seus próprios méritos e aplicações.É importante avaliar os requisitos específicos e as restrições de um projeto para determinar o processo de fundição mais adequado.
Vídeo
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| Supply Capacity: | 100 PCS/MÊS |
Equipamento de fundição a vácuo de resina epoxi para transformadores a seco e a óleo, CT PT
Tamanho:Ф2400mmX3000mm
Potência: 85000W
VOLTAGEM: 380-400V
Aplicação: Transformadores de tipo seco
Utilização:Conversores de tipo seco, reatores
Capacidade:(incluindo 3150) os seguintes transformadores de tipo seco:
Material:aço
Instalação:Engenheiros de instalação no estrangeiro
Sistema: PLC+ VACUMM SYSTEM
No contexto da fabricação de transformadores de tipo seco, o processo de fundição de resina epóxi em vácuo é comumente utilizado para isolamento elétrico.incluindo a fundição a vácuo e a gelação a pressão atmosférica (APG), o processo de fundição de resina epóxi em vácuo é geralmente considerado mais avançado e amplamente utilizado.
O processo de fundição de resina epóxi em vácuo, conforme descrito anteriormente, envolve a encapsulamento dos enrolamentos e do núcleo do transformador em resina epóxi sob condições de vácuo.Este método garante uma impregnação eficaz da resina e a remoção do ar e da umidade, resultando num isolamento de elevada qualidade.
Por outro lado, o processo de fundição que mencionou é um método mais tradicional e menos comumente usado para isolamento de transformadores.A resina epóxi é simplesmente derramada sobre os enrolamentos e o núcleo sem o uso de vácuo ou impregnação controlada.Embora este processo ainda possa ser utilizado em determinadas aplicações, é geralmente considerado menos rigoroso e pode resultar em isolamento de menor qualidade em comparação com a fundição de resina epóxi a vácuo.
É importante notar que os avanços na tecnologia e nos processos de fabricação levaram à adoção generalizada da fundição de resina epóxi vácuo devido às suas propriedades de isolamento superiores,resistência mecânica, e desempenho global.
Por outro lado, o processo APG (Gelação por Pressão Atmosférica) é outro método utilizado para a fundição de resina.A resina é misturada com um catalisador e injetada num molde sob pressão., onde é submetido a uma reação química para solidificar e formar o isolamento.
Tanto o processo de fundição em resina epóxi vácuo como o processo APG são utilizados para isolamento de transformadores, mas diferem em termos do método de aplicação e do equipamento utilizado.
Em relação à afirmação de que o processo de fundição é o processo mais rigoroso e primitivo, é importante notar que os processos de fundição, incluindo tanto a fundição de resina epóxi vácuo e APG,têm as suas vantagens e consideraçõesA escolha do processo depende de factores como os requisitos específicos do transformador, o volume de produção, a disponibilidade de equipamento e os padrões do sector.
Embora o processo de fundição em resina epóxi vácuo seja geralmente considerado mais amplamente utilizado e avançado, o processo APG também é popular em certas regiões ou indústrias.O processo APG pode oferecer vantagens tais como tempos de cura mais curtos e a capacidade de produzir grandes unidadesNo entanto, pode ser necessário equipamento especializado e moldes.
Em última análise, a seleção do processo de fundição depende de vários fatores, e tanto a fundição a vácuo em resina epóxi como a APG têm os seus próprios méritos e aplicações.É importante avaliar os requisitos específicos e as restrições de um projeto para determinar o processo de fundição mais adequado.
